百微米钛合金微孔、合金钢小孔深孔怎么加工？飞秒激光能加工吗？

在半导体基准件、航空航天精密件和医疗器械里，零件越做越小。孔径做到100μm甚至更细时，钛合金的热阻高、容易硬化，合金钢又硬又韧，传统方法经常吃力不讨好。常见方法到底有哪些？各自卡在哪里？飞秒激光又凭什么成了最后的选择？一、百微米尺度下，传统方法的瓶颈1. 微型机械钻削 钻头细到百微米，排屑空间几乎没有。钛合金一发热就...

单色 | 2026-09-02

心血管导管百微米打孔免后处理？盘点飞秒激光在5个医疗场景的突出表现

在医疗微加工领域，光纤激光因为能够快速切割导管而闻名，但是需要大量后处理。但是，当导管越做越细、传感器越做越，传统热加工的瓶颈已经不再是“后期怎么去修复”的问题，而是热应力会直接破坏精密部件的结构。这也是为什么，飞秒激光，这些年越来越成为医疗微型化制造的新选择。为什么飞秒激光加工无需后处理？光纤激光本质是“热烧蚀”——...

单色 | 2026-08-28

万条微狭缝不断筋，3万个50um方孔稳定加工｜单色科技亮相台湾国际镭射展

台湾在全球半导体供应链与精密制造中始终扮演关键角色。随着产品持续小型化与性能升级，微米乃至亚微米级精密微加工能力，正成为企业核心竞争力的底层支撑。如何在保持极限结构精度的同时实现高良率与量产一致性，成为行业共同挑战。飞秒激光“冷加工”技术，正在这一赛道上展现出独特优势。2026台湾国际镭射展于8月19—22日举行。单色...

单色 | 2026-08-21

精密微孔板加工最小可达4μm：钢件微孔阵列为什么选择飞秒激光？

在半导体封装、气刀喷嘴、精密过滤、医疗器械和航空航天等领域，精密微孔和微孔板加工质量直接影响气流、过滤、喷射、散热和装配稳定性。面对不锈钢、钨钢、硬化钢等硬质材料，传统钻孔、电火花、蚀刻和长脉冲激光往往难以同时兼顾孔径、边缘质量、孔阵一致性和热影响控制。飞秒激光凭借低热影响、高精度和柔性加工优势，正在成为钢件精密微孔加...

单色 | 2026-08-13

什么时候选择飞秒激光微加工？详解3：当需要在小零件上制造微孔、切口和复杂结构

当零件尺寸缩小到毫米甚至微米级，却需要在其上加工微孔、微切口、尖角、凸台、喇叭孔等精密功能结构时，传统加工方式往往力不从心。机械加工、冲压或是长脉冲激光工艺，在这类微尺度加工中不仅极易产生毛刺、零件变形以及批量一致性差等问题，还无法完成多结构一次成型。而飞秒激光微加工的灵活优势就体现出来了。飞秒激光适配微结构加工的核心...

单色 | 2026-07-28

官宣！单色科技完成数千万元A+轮融资，国创集团领投

深圳市单色科技有限公司（以下简称“单色科技”）正式宣布完成数千万元人民币A+轮融资。本轮融资由国创集团（粤港澳大湾区技术创新中心直属资管平台）领投，这是公司成立以来完成的第三轮融资。本轮融资完成后，单色科技将进一步加大核心技术与高端装备研发投入，持续推进新一代飞秒激光微加工技术、先进光束控制、高精度运动控制及智能化工艺...

单色 | 2026-07-25

首例商业化手术落地!3大维度解密脑机接口电极技术

首例商业化手术落地!3大维度解密脑机接口电极技术最近，脑机接口迎来历史性时刻。植入式脑机接口手部运动功能代偿系统（NEO）获批上市后，首例植入手术在上海成功完成。这不仅标志着临床与算法的突破，更是一场硬件制造从实验室走向真实人体的工程胜利。脑机接口能否真正发挥作用，核心在于能否稳定、清晰、高效地采集神经信号。而信号采集...

单色 | 2026-07-23

什么适合选择飞秒激光？详解2：当需要突破小尺寸极限

什么适合选择飞秒激光？详解2：当需要突破小尺寸极限当我们需要制造非常小的孔洞、切缝、划线或图案时，激光微加工，尤其是超快脉冲飞秒激光通常是我们制造工具中更佳的选择。人类平均头发的直径约为 75 微米，而1微米量级的超小结构，在工业微加工中已属于高精密范畴。 人类头发与6微米切缝的尺寸对比图一、什么决定激光尺寸制造...

单色 | 2026-07-15

金刚石激光钻孔为何飞溅黑边？工艺如何破解？

金刚石激光钻孔为何飞溅黑边？工艺如何破解？什么是金刚石？金刚石是一种宽带隙半导体材料。我们最熟悉的普通半导体硅，带隙只有1.12eV；金刚石，带隙约5.5eV，属于超宽禁带半导体，是带隙最宽的材料之一，常见的材料还有氮化镓、碳化硅（SiC）。材料能扛住极高的电压、耐高温、性能稳定，适合做高压功率器件、强电场环境下的器件...

单色 | 2026-07-09

什么时候选择飞秒激光微加工？详解1：先看材料对波长的吸收

什么时候选择飞秒激光微加工？详解①：先看材料对波长的吸收在激光微加工领域，很多人以为“功率够大就行”。但当加工对象变成医疗导管、微流控芯片、精密金属薄片、玻璃微孔、聚合物器件或功能薄膜时，实际结果往往并不取决于单一功率参数，而是首先取决于材料是否能有效吸收对应波长的激光。对于微米级精密加工而言，选错波长，往往比功率不足...

单色 | 2026-07-07