3月24日,第十八届中国国际先进陶瓷展览会(IACE CHINA 2026)在上海会展中心正式拉开帷幕。展会期间,单色科技展示的“飞秒激光极端制造”方案成为焦点。针对陶瓷加工中长期存在的崩边、裂纹、热损伤等难题,团队现场分享了从研发验证到量产交付的全链路解决方案。

行业痛点:陶瓷微加工的“不可能三角”
在半导体与航天工业中,先进陶瓷(如氧化铝、氮化铝、碳化硅)的应用愈发广泛。然而,由于材料极高的硬脆性,传统机械钻孔或长脉冲激光加工往往难以同时兼顾“加工精度、表面完整性与量产效率”。崩边与微裂纹导致的低良率,一直是制约精密陶瓷件迭代的瓶颈。
核心技术突破:飞秒激光“冷加工”
单色科技在展会现场展示的一系列样件证明了飞秒激光在陶瓷加工中的颠覆性表现:
几何精度:实现了方形孔 R角突破 3μm,且保持正反面零锥度(±1μm误差),这为高密度探针卡基座提供了完美的同轴度保障。
表面完整性飞跃:加工表面粗糙度 Ra < 0.2μm,且完全无热影响区。精密陶瓷轴承与密封件在气密性与耐磨性上达到了行业领先水平。
多尺度集成:在同一平台上实现微打孔、盲孔刻蚀与精细切割,大幅缩短了工艺链。

单色科技三位一体服务模式
展会结束后,我们收到了大量关于工艺可行性的咨询。MONO 的价值不仅在于提供设备,更在于全生命周期的技术支撑:
研发级可行性验证:针对碳化硅、氮化镓等第三代半导体及特种陶瓷,提供深度的工艺匹配与样件测试。
精密小规模代工:解决客户在量产前的高精度样件需求及中小批量精密制造难题。
交钥匙设备交付:将锁死的工艺参数与定制化飞秒系统整体交付,确保客户产线无缝升级。

趋势展望:半导体陶瓷的精密化浪潮
随着先进封装技术的普及,半导体行业对陶瓷中介层和封装基座的集成度要求已进入微米级。单色科技正持续探索高深比加工及闭环控制技术,助力客户在激烈的市场竞争中保持技术领先。
如果您正面临陶瓷零件良率过低的困扰,欢迎联系我们。