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飞秒激光助力高精度喷嘴孔的加工
在现代精密加工领域,钛合金因其强度、耐腐蚀性和高温稳定性而被广泛应用。然而,在壁厚仅 0.2mm 的钛合金工件上加工直径 36μm 的喷嘴孔,并实现边缘无毛刺无重铸层,是一项具有挑战性的任务。飞秒激光技术的出现,为解决这一难题提供了有效的解决方案。样品图片飞秒激光加工的原理基于超短脉冲激光与材料的相互作用。在加工过程中...
单色 | 2024-11-27
飞秒激光在 CT 球管轴承凹槽刻蚀中的应用
在医疗影像技术不断发展的今天,CT 球管轴承的性能对于 CT 扫描仪的精准度和稳定性起着极为关键的作用。飞秒激光加工技术作为一种前沿的微加工工艺,正逐渐在 CT 球管轴承的制造环节中崭露头角,尤其是在刻蚀特定要求的凹槽方面展现出独特的优势。CT 球管轴承在工作时需要承受高速旋转带来的巨大压力和摩擦力,因此对其表面质量和...
单色 | 2024-11-27
飞秒激光在复杂微孔结构加工难点中的应用突破
在微纳加工领域,飞秒激光技术正逐渐成为在贵金属材料上加工复杂微孔结构的关键手段。其中,单色科技在这一领域的技术应用中表现卓越。本文将聚焦于使用单色科技的飞秒激光在 0.2mm 厚的铂金圆片上加工一种特殊的微孔结构,即由沉头孔和锥形孔组成的微孔,其中锥孔最小孔径为 35μm,同时要满足良好导电性、边缘无毛刺和无碳化的要求...
单色 | 2024-11-15
飞秒激光在环氧树脂微结构加工中的应用优势
在现代微加工领域,飞秒激光技术为环氧树脂材料的微结构刻蚀带来了新的解决方案。特别是在加工上千个具有特定角度和深度要求的微结构时,飞秒激光展现出了独特的优势。环氧树脂是一种广泛应用于电子、光学等领域的材料,因其良好的绝缘性、化学稳定性和可加工性而备受青睐。然而,对其进行高精度的微结构刻蚀并非易事。当需要在环氧树脂材料上加...
单色 | 2024-11-15
微器械加工革新:飞秒激光技术在微机械装置制造中的应用
微器械加工革新:飞秒激光技术在微机械装置制造中的应用在微纳米技术领域,制造精密微器械是一项极具挑战性的任务,尤其是在要求极高的尺寸精度和表面质量的情况下。最近,清华大学的研究团队在《Extreme Mechanics Letters》上发表的论文《An integrated push-to-pull micromech...
单色 | 2024-11-06
异形件精密加工的飞秒激光技术优势解析
在当今高端制造领域,异形件复杂形面精密零部件的加工需求日益增长,其在航空航天、电子、医疗等行业中发挥着关键作用。传统加工方式在应对这些特殊零部件时常常面临诸多挑战,而飞秒激光的出现则为其加工带来了革命性的变化,展现出了一系列显著优势。飞秒激光具备超短脉冲和极高的峰值功率特性。这使得它能够在瞬间将能量高度集中地作用于材料...
单色 | 2024-10-28
飞秒激光在钨片加工中的显著优势
钨,因其独特的物理和化学性质,在众多高端领域扮演着不可或缺的角色。然而,其加工难度一直是工业界面临的挑战之一。飞秒激光的出现,为钨片加工带来了革命性的变化,展现出了诸多显著优势。飞秒激光是一种具有超短脉冲宽度和极高峰值功率的激光技术。其脉冲宽度在飞秒量级(10⁻¹⁵秒),当聚焦到钨片表面时,能在极短时间内将能量高度集中...
单色 | 2024-10-25
飞秒激光:钼材精密加工的破局者
在现代工业领域,钼材以其Z越的物理和化学特性占据着重要地位。然而,对钼材进行加工,尤其是加工微孔,却充满了挑战。钼具有高熔点、高硬度以及高强度等特性。其高熔点使得在加工过程中需要极高的能量才能使材料熔化或气化。传统的加工方法,如机械钻孔,在面对钼材时往往力不从心。机械钻孔依靠钻头的旋转切削力来去除材料,可钼材的硬度极大...
单色 | 2024-10-23
飞秒激光在不锈钢片上的微孔阵列加工
在现代材料加工领域,飞秒激光技术凭借其独特优势在高精度加工方面占据重要地位。其中,以在 0.2mm 厚不锈钢片上加工微孔阵列为例,目标是打造孔径 30μm、正反面无锥度、精度达 ±1μm 且真圆度高的微孔。不锈钢片由于具有良好的强度、耐腐蚀性等特点,在电子、医疗、机械制造等众多行业广泛应用。然而,要在 0.2mm 厚的...
单色 | 2024-10-17
飞秒激光加工异形直通孔的案例与应用
在现代精密制造领域,飞秒激光正凭借其独特优势在异形直通孔加工方面发挥着关键作用,从电子行业的微型芯片制造到航空航天领域的零部件加工,再到医疗领域的器械生产等,都有着广泛的应用前景。飞秒激光的超短脉冲特性使其在与材料相互作用时,能够迅速且精准地进行加工操作。对于在 0.5mm 厚不锈钢片上加工异形直通孔而言,这一特性至关...
单色 | 2024-10-14
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