金刚石激光钻孔为何飞溅黑边？工艺如何破解？

金刚石激光钻孔为何飞溅黑边？工艺如何破解？什么是金刚石？金刚石是一种宽带隙半导体材料。我们最熟悉的普通半导体硅，带隙只有1.12eV；金刚石，带隙约5.5eV，属于超宽禁带半导体，是带隙最宽的材料之一，常见的材料还有氮化镓、碳化硅（SiC）。材料能扛住极高的电压、耐高温、性能稳定，适合做高压功率器件、强电场环境下的器件...

单色 | 2026-07-09

什么时候选择飞秒激光微加工？详解1：先看材料对波长的吸收

什么时候选择飞秒激光微加工？详解①：先看材料对波长的吸收在激光微加工领域，很多人以为“功率够大就行”。但当加工对象变成医疗导管、微流控芯片、精密金属薄片、玻璃微孔、聚合物器件或功能薄膜时，实际结果往往并不取决于单一功率参数，而是首先取决于材料是否能有效吸收对应波长的激光。对于微米级精密加工而言，选错波长，往往比功率不足...

单色 | 2026-07-07

飞秒激光设备哪个好？怎么选？从波段和孔型看工艺边界

加工蓝宝石、石英、陶瓷这类硬脆材料，真正难的不是“硬”，而是它们对热极其敏感。孔口稍微崩边、出现微裂纹或锥度控制不住，后期几乎没法救。很多制造企业发现，要的不是一台单纯的飞秒激光器，而是一套超快激光设备微加工系统，能把能量精准稳定地送到目标位置。面对市场上各种超快激光设备，选型不能只看功率，必须从材料工艺和孔型需求出发...

单色 | 2026-06-18

飞秒激光为什么能做低热影响、无毛刺微孔加工？

在精密微孔加工中，孔径小并不等于加工质量好。对于半导体零部件、医疗器械、精密喷嘴、过滤器、陶瓷基板等应用来说，孔口是否干净、孔壁是否完整、周边材料是否受到热损伤，都会影响产品性能。如果一个微孔打穿了，但孔口有毛刺、孔壁有重铸层，或边缘出现熔边、微裂纹，后续仍可能影响流体通过、装配精度、材料强度或器件可靠性。因此，低热影...

单色 | 2026-06-08

飞秒激光与电火花钻孔深度评测，超精密微米打孔加工该怎么选？

在医疗器械、半导体、航空航天及汽车微流控（如喷油嘴）等精密制造领域，“微孔”正变得越来越小。当产品的孔径需求从毫米级跨入微米级，传统的加工工艺正面临严峻的挑战。目前，行业内主流的微孔加工方式主要有三种：普通激光加工、电火花加工（EDM）以及飞秒激光加工。很多工程师在进行工艺选型时，往往对这三者的极限能力缺乏直观的量化概...

单色 | 2026-05-27

4 种精密微孔加工方法对比：怎么选不踩坑？

在选择精密微孔加工方法时，一个常见问题是：机械钻孔、电火花加工、化学蚀刻和激光微孔加工，到底哪一种更适合？不同工艺都能完成孔加工，但在材料适应性、孔径范围、加工精度、孔壁质量、热影响、批量成本和交付周期上存在明显差异。对于医疗器械、半导体零部件、喷孔片、过滤片、光阑片、微流控结构等应用，选型不当可能带来毛刺、重铸层、侧...

单色 | 2026-05-19

什么是微纳加工？飞秒激光如何定义精密制造新标准？

在当今高速发展的科技领域，对材料加工精度的要求日益严苛，传统制造方式已难以满足许多应用的需求。本文为您深入解析“微纳加工”的奥秘，以及飞秒激光技术如何引领这一精密制造新纪元。Q1：什么是微纳加工？微纳加工 (Micro/Nanomachining) 是指在微米乃至纳米尺度上，通过高精度技术对材料进行切割、钻孔、刻蚀、纹...

单色 | 2025-08-06

飞秒激光器的光缆应该如何养护?

一定要定期检查光缆保护镜片和更换保护镜片，防止因保护镜片坏导致光缆烧，从而因小失大。更换注意事项：1、若无显微镜，需使用强光手电筒查看镜片脏污。2、若有显微镜，使用放大倍数20倍查看镜片脏污。3、光缆的保护镜片擦拭和更换的环境更好在洁净室内进行。4、光缆黑色保护盖拔出后，要开口朝上竖放在桌面。5、光缆保护镜片上的红色保...

单色 | 2023-11-29

飞秒激光系统激光器防冻小常识

激光器及水冷系统在温度低于0℃下运行和储存，会导致激光器及水冷管路结冰，因冰的密度小于水的密度，故会导致激光器及水冷系统内部因体积膨胀而造成管路破裂或变形，破裂后开机会造成冷却液外溢，导致相关核心部件的重大损害，一定要做正确的防冻措施。1. 严格按照存储温度和工作温度来存放和使用激光器和水机系统，应设法保证环境温度不能...

单色 | 2023-08-21

什么是飞秒激光？

1、简介飞秒（Femtosecond,fs）又称为毫微秒，为10^-15s。飞秒激光以脉冲形式运转，持续时间一般只有10-100fs，是目前技术水平下所能获得的最短脉冲。正因如此，飞秒激光一经诞生，便被广泛应用于物理、生物、化学等领域中的微观过程，从而发现了许多新的超快现象。2、特点脉冲宽度极短：脉冲宽度指激光功率维持...

单色 | 2023-08-21